廂式壓濾機(jī)：廂式壓濾機(jī)的過濾部分由很多的濾板組成，濾板的兩面都固定著濾布，相鄰的濾板在液壓系統(tǒng)的強(qiáng)大壓力下緊密結(jié)合，從而形成密閉的濾室，物料由濾布上的固定進(jìn)料口進(jìn)入，在入料泵的壓力下透過濾布從而進(jìn)行過濾， 其中的水從濾板上的暗流通道流出，濾渣留在濾室。
廂式壓濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：過濾后的泥餅中含稅率較少，正常工作時(shí)，廂式壓濾機(jī)的泥餅含水率小于30%，泥餅較干。相對(duì)于帶式壓濾機(jī)，其用電量較少，比較節(jié)能。占地面積少，一般一臺(tái)廂式壓濾機(jī)的占地面積在10-15平方米，節(jié)省沙場(chǎng)土地面積。
廂式壓濾機(jī)的缺點(diǎn)：保養(yǎng)費(fèi)用多，廂式壓濾機(jī)由于濾布較多，因此濾布出現(xiàn)損壞的機(jī)率較大，并且更換濾布蘇需要的成本較多。
帶式壓濾機(jī)：帶式壓濾機(jī)工作原理：經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動(dòng)態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，同時(shí)分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達(dá)到大程度的泥、水分離，后形成濾餅排出。
帶式壓濾機(jī)優(yōu)點(diǎn)：相比于廂式壓濾機(jī)，其連續(xù)工作能力強(qiáng)，可以24小時(shí)連續(xù)工作。設(shè)備維護(hù)方便，更換濾布簡(jiǎn)單。
帶是壓濾機(jī)缺點(diǎn)：相比于廂式壓濾機(jī)，其用電量大。帶式壓濾機(jī)相比于廂式壓濾機(jī)價(jià)格要貴很多，成本較高。固液分離率較低，一般在45%左右，而廂式壓濾機(jī)在30%以下。
廂式壓濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：過濾后的泥餅中含稅率較少，正常工作時(shí)，廂式壓濾機(jī)的泥餅含水率小于30%，泥餅較干。相對(duì)于帶式壓濾機(jī)，其用電量較少，比較節(jié)能。占地面積少，一般一臺(tái)廂式壓濾機(jī)的占地面積在10-15平方米，節(jié)省沙場(chǎng)土地面積。
廂式壓濾機(jī)的缺點(diǎn)：保養(yǎng)費(fèi)用多，廂式壓濾機(jī)由于濾布較多，因此濾布出現(xiàn)損壞的機(jī)率較大，并且更換濾布蘇需要的成本較多。
帶式壓濾機(jī)：帶式壓濾機(jī)工作原理：經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動(dòng)態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，同時(shí)分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達(dá)到大程度的泥、水分離，后形成濾餅排出。
帶式壓濾機(jī)優(yōu)點(diǎn)：相比于廂式壓濾機(jī)，其連續(xù)工作能力強(qiáng)，可以24小時(shí)連續(xù)工作。設(shè)備維護(hù)方便，更換濾布簡(jiǎn)單。
帶是壓濾機(jī)缺點(diǎn)：相比于廂式壓濾機(jī)，其用電量大。帶式壓濾機(jī)相比于廂式壓濾機(jī)價(jià)格要貴很多，成本較高。固液分離率較低，一般在45%左右，而廂式壓濾機(jī)在30%以下。
總而言之，兩種機(jī)器各有各的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，相對(duì)于沙場(chǎng)來說，因?yàn)橐髮?duì)泥餅含水率要低，場(chǎng)地面積的問題等，大部分企業(yè)都比較傾向于廂式壓濾機(jī)。
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